




3、冷却系统消耗大
由于高压节流的存在,使得传统注塑机的油温迅速升高,导致油体变稀,江苏注塑机控制柜,管路软化,容易漏油等一系列问题,必须采取水冷系统进行冷却。在新技术中,完全取消了对液压油的水冷部分,这部分功耗被100%的节省下来。
4、配电系统浪费多
对于普通异步电机,其启动、过载动作对于电网的冲击很大,一般需要5-7倍的电流才能输出2倍的额定转矩,而伺服电机即使在额定转速下输出2倍的额定转矩也只需要2倍供电电流。在低速时过载,注塑机控制柜公司,对电网没有过流需求。采用伺服节能技术,同样的设备数量,供电系统容量需求可降低20%-30%,无功补偿需求也大为降低。

冷却和预塑 模腔内制品继续冷却,同时液力马达驱动螺杆旋转将塑料粒子前推,螺杆在设定的背压控制下后退,当螺杆后退到预定位置,螺杆停止旋转,注射油缸按设定松退,预料结束。射台后退 预塑结束后,射台后退到指ding位置。开模 模扳后退到原位(包括慢—快—慢速)。顶针 顶针顶出制品。传统的注塑机是采用定量泵供油的,注塑过程的各个动作对速度、压力的要求也不一样,它是通过注塑机的比例阀采用溢---节的方式将多余的油旁路流回油箱,在整个过程中,马达的转速是不变的,故供油量也是固定的,而由于执行动作是间隙性的,也并不可能是满负载的,因此定量供油就有很大的浪费空间,据实测至少有50%左右。

操作简易2.4.1、双通道输入,可接收0~1a,0~10v以及200hz以下的脉冲信号;2.4.2、简单的安装和超---的防护,与注塑机同步运行,无须任何调节;2.4.3、体积小,安装方便,人性化结构设计,结构紧凑,注塑机控制柜集成厂家,外形美观;2.4.4、全封闭独立风道设计,防尘、防气、防腐蚀、环境适应能力强;高的---率所有投资约6~15个月可通过电费节省回收。注塑机是一种专yong的塑料成型机械,它利用塑料的热塑性,经加热融化后,注塑机控制柜生产厂家,加以高的压力使其快速流入模腔,经一段时间的保压和冷却,成为各种形状的塑料制品。它的工序过程基本是相同的,大致可分为七个工序工程:锁模、射胶、保压、熔胶、冷却、开模、顶针。

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